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| 服務(wù)項目 | 服務(wù)標準 |
| 專業(yè)保養(yǎng) | A級保養(yǎng)或B級保養(yǎng)（1次/2月） |
| 故障搶修 | 高效解決與處理突發(fā)性故障（響應(yīng)時間12小時） |
| 工況測試 | 1次/年 |
| 現(xiàn)場培訓(xùn) | 2次/年 |
| 服務(wù)響應(yīng) | 7×24小時 |
| 檔案管理 | 全程記錄<鍋爐（系統(tǒng)）維保服務(wù)工作簿> |
| 計劃管理 | “滾動式”記錄<維保服務(wù)計劃實施日程表> |
| 質(zhì)量評價 | 服務(wù)期滿提供測評表單，由用戶逐項量化打分 |
| 機型 | 保養(yǎng)項目 | 保養(yǎng)內(nèi)容、方法及要求 |
| 1.鍋爐本體檢查與保養(yǎng) | ||
| ○/△ | 1.1鍋爐外包 | 1.外包是否清潔；2.是否存在滴水情況；3.外包保溫 |
| ○/△ | 1.2鍋爐本體 | 1.前后煙箱密封性能；2.防爆門密封；3.前后火口磚是否完好；4.爐膽、煙管狀況 |
| 2.安全部件檢查與保養(yǎng) | ||
| ○/△ | 2.1安全閥檢查 | 1.安全閥校驗情況；2.手動測試工作狀況 |
| △ | 2.2水位計檢查 | 1.水位指示準確性；2. 密封性 |
| ○/△ | 2.3壓力表檢查 | 1.壓力表校驗情況；2.顯示準確性 |
| 3.電氣檢查與保養(yǎng) | ||
| ○/△ | 3.1進/出水溫度校驗 | 1.溫度顯示校驗2.接線牢固 |
| ○/△ | 3.2蒸汽/熱水壓力校驗 | 1.壓力顯示校驗2.接線牢固 |
| ○/△ | 3.3溫度/壓力控制器校驗 | 1.溫度、壓力控制校驗2.接線牢固 |
| △ | 3.4液位傳感器校驗 | 1.液位控制校驗2.接線牢固3.動作靈敏 |
| ○/△ | 3.5故障報警安全試驗 | 1.報警顯示校驗2.接線牢固3.動作靈敏4.自鎖保護 |
| △ | 3.6差壓變送器 | 1.電流輸出動作檢查2.不漏水、汽3.動作正常 |
| △ | 3.7變頻器 | 1.電器保養(yǎng)2.風(fēng)機機械保養(yǎng)3.除塵清潔 |
| ○/△ | 3.8控制柜 | 控制柜器件清潔、除塵及檢驗，接線整齊 |
| ○/△ | 3.9鍋爐接地檢查 | 搖表檢測機組接地電阻，≤10歐姆 |
| 4.燃燒器檢查與保養(yǎng) | ||
| ○/△ | 4.1煙管爐膛煙垢檢查 | 開防爆門或前后煙道檢查煙管、爐膛內(nèi)煙垢情況 |
| ○/△ | 4.2電眼/離子火焰棒調(diào)整 | 清潔電眼并確認感光部位透明無損/清洗火焰探針積炭/確定功能 |
| ○/△ | 4.3霧化盤清理 | 清洗霧化盤并確認其無損壞、霧化正常 |
| ○/△ | 4.4點火電極校驗 | 對點火電極清洗并確認其無損壞、位置正確 |
| ○/△ | 4.5燃料過濾器清洗 | 檢查并清洗燃料過濾器 |
| ○/△ | 4.6噴嘴清洗 | 清洗噴嘴積炭、并確認其無損壞、位置正確 |
| ○/△ | 4.7風(fēng)門伺服機構(gòu)檢查 | 檢查風(fēng)門及轉(zhuǎn)動情況 |
| ○/△ | 4.8鋼帶調(diào)節(jié)機構(gòu)檢查 | 燃燒器鋼帶伺候機構(gòu) |
| ○/△ | 4.9燃氣閥組/檢漏儀檢查 | 檢查燃氣閥組/泄漏檢測裝置動作是否正常 |
| ○/△ | 4.10燃氣/空氣開關(guān)校驗 | 電磁閥動作可靠，試驗供氣壓力下限動作情況 |
| ○/△ | 4.11油泵清洗 | 清洗油泵過濾器 |
| ○/△ | 4.12排氣成分分析 | 檢測過量空氣系數(shù)以及CO含量 |
| ○/△ | 4.13燃燒器保養(yǎng) | 清除鋼帶上的灰塵和水漬，防止生銹 |
| 5.試機驗證 | ||
| ○/△ | 5.1性能確認 | 1.據(jù)燃料使用情況判斷鍋爐負荷是否滿足使用要求 |
| ○/△ | 5.2工作建議 | 1.根據(jù)鍋爐運行不足問題提出運行改進或維護工作建議 |
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